工艺流程串联多极蒸汽锅炉节能装置核心工作部件是功能性合金材料，这种特殊合成的合金材料，在屏蔽层内形成一种很强的自激发能量场。通过串联多极蒸汽锅炉节能装置的水分子在能量场的作用下，水分子中的静电引力瞬间减弱，使流经串联多极蒸汽锅炉节能装置的水最终分散为多个小分子团簇甚至单个分子。经处理的水可以提高锅炉单位时间产汽量，从而达到节能的效果。同时，锅炉用水经过自激发能量场后，使钙镁离子定向排列，垢的沉积速率大幅降低，具有明显的除垢作用，增加了节能效果。
（1）锅炉节能率达1.5%-3%。其中：1000t/h以下的锅炉节能率3%左右；1000t/h以上锅炉节能率1.5%—3%左右；例如；30万千瓦发电机组、满载运行360天、年耗标煤65万吨、加装蒸汽锅炉节能装置后、按节能率3%、年节标煤21866吨、节省资金；按现在社会市场价格、吨标煤价格1400元、3016万元、降低二氧化碳56851吨、二氧化硫185吨、氮氧化物161吨、减少厂用电560万千瓦/时。
（2）水压阻力小于0.03MPa；使用寿命长达12年以上；常年运行免维修，费用为零。
（3） 2020年各类锅炉（电煤、生物质发电、热电、燃汽、燃油、余热发电）消耗能量折合标煤25亿吨、若全部采用锅炉节能新技术改造、按照每年可节约5000万吨标煤、减少二氧化碳1.3亿吨、二氧化硫42万吨、氮氮氧化物37万吨、按照吨标煤市场现行价格1400元计算、年可节省700亿元。
